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溶劑純化系統(tǒng)

在溶劑純化系統(tǒng)的設計生產(chǎn)中溶入了多項先進的和技術。 科技獨特的分配系統(tǒng)使多個用戶更方便地使用無水溶劑，我們的五通閥設計是當今全球領域內(nèi)公認的和安全的操作系統(tǒng)。Pure Solv MD分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管系統(tǒng)，可以促進真空和惰性氣體更合理地分配，更節(jié)約能源。0升，出廠前已對凈化柱進行活化，抵達用戶現(xiàn)場后可直接使用真空系統(tǒng)：隔膜真空泵，有較強的抗化學腐蝕性能。通過雙凈化圓管設計可凈化800升溶劑提供不同的接口供用戶選擇, 如 24/40, 14/20, 29/32 不銹鋼接口. 另有其他接口如球形接頭和針型開關閥等儲存罐容量20升. 儲存罐有特別的防爆及防護設計活動式靜電接地夾配備7微米不銹鋼微粒過濾器每種溶劑配備7psi壓力閥門調(diào)節(jié)器以防止玻璃器皿過分受壓五通閥設計，美觀又容易操作

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巧用酸性溶劑幫助過濾機除銹

我們經(jīng)常采用的過濾機除銹法是化學除銹法，因為過濾機這種大型的工業(yè)設備，不像簡單的機器生銹那么好處理，輔助采用化學溶劑進行處理相對來說比較快捷，清洗的難度也會降低。

化學除銹法中包括酸洗和堿洗除銹，其中應用較廣泛的是酸洗法，今天我們要講的也就是酸洗除銹法。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學反應，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質(zhì)的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產(chǎn)生化學反應從而達到除銹的目的。

這些酸性溶劑的種類主要有磷酸、硫酸、鹽酸等。通過不斷的實踐我們發(fā)現(xiàn)鹽酸溶液的除銹能力是較強的；硫酸價格便宜，適合大規(guī)模的除銹工作。

我們之所以采用酸洗法是因為相對于物理機械法而言，酸洗法不易引起金屬材料變形，不會損毀機器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保證，除銹不留死角，可以覆蓋整個生銹機器的表面，因此被廣泛應用。

另外我們還要注意：清洗過后的過濾機金屬表面常會殘留水分或溶劑，應盡快用干燥的抹布擦拭，除去水分和酸性溶劑，以免機器再次生銹，常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800技術參數(shù)產(chǎn)品型號：EX-SPS5-800凈化柱數(shù)量5柱，每柱包含兩個凈化單元溶劑流速<。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時才涂防銹劑，否則會引起防銹劑分解。

雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會對機器造成一定的傷害，因此，平時細心的護理和保養(yǎng)還是十分必要的，遇到過濾機生銹的情電鍍過濾機那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。

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溶劑凈化系統(tǒng)原理介紹

利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價氧化物作用，生成金屬氧化物，以實現(xiàn)深度脫氧：

2xM+yO2→2MxOy（室溫）

脫氧后的氣體進人吸附器中，H2O等強吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇?，可直接取用?

除氧器、吸附器經(jīng)較長時間的工作，脫氧和吸附能力會逐漸下降，當除氧器或除水器快要飽和失效時，就應停止使用，并對失效的塔進行再生，再生后的凈化柱又可繼續(xù)使用。

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