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防銹增強(qiáng)型無溶劑環(huán)氧防腐涂料的研制

近年來，隨著國家對綠色生態(tài)技術(shù)的重視及人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，環(huán)境友好型防銹防腐涂料已成為防腐涂料技術(shù)發(fā)展的重要方向和研究熱點(diǎn)。防銹顏料是防銹防腐涂料的基本成分之一。傳統(tǒng)防銹顏料可分為活性類與惰性類。惰性顏料在涂層中充當(dāng)填料僅起屏蔽作用而不起化學(xué)作用，且不受氣候的影響，如氧化鐵紅、石墨等。而活性顏料通過在被保護(hù)的金屬表面上形成鈍化膜，或形成金屬皂來阻止腐蝕，如紅1丹、鋅鉻黃、氧化鋅、堿性碳酸鉛等。紅1丹和鉻酸鹽顏料雖然防銹效果良好但都有毒性。紅1丹會使人鉛中1毒，并損傷孩童智力；六價鉻鹽致癌，已被歐美各國禁用，而在鏟除該類舊漆皮時，必須用大幅幕布將整個物體包封，收集舊漆皮以免鉛鉻屑落入江水或土壤中。工作墨的揮發(fā)速度及黏度印刷過程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。鑒于含鉛、鉻防銹顏料對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染并危害人類的健康，采用環(huán)境友好型復(fù)合防銹顏料替代傳統(tǒng)防銹顏料已成為研制環(huán)保型防銹防腐涂料的重要手段。另外，無溶劑化和水性化也已成為環(huán)保型防銹防腐涂料的研發(fā)方向。  

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水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑的區(qū)別

脫漆劑在工業(yè)生產(chǎn)中并不少見，但是關(guān)于水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑很多人還是不了解它們，到底有什么區(qū)別，什么情況下可以用水性脫漆劑，什么情況下可以用溶劑型脫漆劑，這兩者又有什么優(yōu)缺點(diǎn)，想必這些都是大家想知道的，那么下面脫漆劑廠家高遠(yuǎn)就為大家詳細(xì)介紹一下。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。

水性脫漆劑故名思意就是可以兌水使用的脫漆劑，它有機(jī)1溶劑、界面活性劑、添加助劑配備而成的液體。其消融漆膜才能之強(qiáng)，水性脫漆劑速度之快，作用之高，消除涂層品種規(guī)劃較寬，適用于硝基、硝基、環(huán)氧、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等。

溶劑型脫漆劑則是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強(qiáng)的溶解漆膜的能力，不傷工件材質(zhì)，，可去除的涂層種類范圍較寬。

根據(jù)上面的介紹，水性脫漆劑的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了，因為它可以兌水使用，脫漆成本相對來說就比較小了，但是使用時需要加溫70度-100度才能脫漆，危險性相對比較大，操作上比較麻煩，價格比溶劑型脫漆劑要高一些。

溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節(jié)省很多時間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑

關(guān)于環(huán)保溶劑型清洗劑和環(huán)保水基型清洗劑的比較說明

眾所周知，當(dāng)前工業(yè)清洗劑主要分為溶劑型和水基型兩種，那么在實際應(yīng)用中它們又有哪些區(qū)別呢？

1、 環(huán)保方面：

碳?xì)淝逑磩儆贠DS類物質(zhì)，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)?？刂莆镔|(zhì)，水基溶劑是環(huán)保的、無毒的，可直接排放。

2、 設(shè)備方面：

水基型清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時占地面積相對較大，設(shè)備成本也對較高。機(jī)電設(shè)備清洗劑清洗后能自然發(fā)揮，工位相對較少，耗電量約低于水基清洗設(shè)備，它的占地面積相對較小。

3、 清洗效果方面

碳?xì)淝逑磩┎捎玫氖侵苯尤芙馑猿暡ㄇ逑此俣瓤欤芷诙?，效果直接，徹底。水基清洗是采用洗劑替換的方式，并且是兩次替換（次是溶劑替換油污等雜質(zhì)，第二次是純水替換溶劑），替換后還需要烘干，故相對清洗時間較長，但水基清洗后沒有殘留問題。

4、 使用成本方面

環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復(fù)使用，但由于其高揮發(fā)性，及產(chǎn)品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價雖然約高于有機(jī)1溶劑，但用量小。水基漂洗需用純水，但純水的制水成本較低。

綜上所述，兩種清洗均能達(dá)到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、環(huán)保。但設(shè)備復(fù)雜，溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發(fā)快。