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溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800介紹

產(chǎn)品介紹：溶劑凈化系統(tǒng)利用利用低壓凈化圓管技術(shù)去除易1燃溶劑內(nèi)的水分及氧份，安全有效地連續(xù)供應(yīng)高純度（低水低氧）有機(jī)1溶劑的裝置。 利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入銅凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用，生成金屬氧化物，實(shí)現(xiàn)深度脫氧； 脫氧后的氣體進(jìn)人活性鋁吸附器中，H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇Ｈ軇┬兔撈釀┏叵录纯墒褂?，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可?jié)省很多時(shí)間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢。

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水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑的區(qū)別

脫漆劑在工業(yè)生產(chǎn)中并不少見，但是關(guān)于水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑很多人還是不了解它們，到底有什么區(qū)別，什么情況下可以用水性脫漆劑，什么情況下可以用溶劑型脫漆劑，這兩者又有什么優(yōu)缺點(diǎn)，想必這些都是大家想知道的，那么下面脫漆劑廠家高遠(yuǎn)就為大家詳細(xì)介紹一下。4、使用成本方面環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗，雖然可以重復(fù)使用，但由于其高揮發(fā)性，及產(chǎn)品的粘附性，其用量十分大。

水性脫漆劑故名思意就是可以兌水使用的脫漆劑，它有機(jī)1溶劑、界面活性劑、添加助劑配備而成的液體。其消融漆膜才能之強(qiáng)，水性脫漆劑速度之快，作用之高，消除涂層品種規(guī)劃較寬，適用于硝基、硝基、環(huán)氧、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等。

溶劑型脫漆劑則是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強(qiáng)的溶解漆膜的能力，不傷工件材質(zhì)，，可去除的涂層種類范圍較寬。

根據(jù)上面的介紹，水性脫漆劑的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了，因?yàn)樗梢詢端褂?，脫漆成本相?duì)來(lái)說就比較小了，但是使用時(shí)需要加溫70度-100度才能脫漆，危險(xiǎn)性相對(duì)比較大，操作上比較麻煩，價(jià)格比溶劑型脫漆劑要高一些。

溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節(jié)省很多時(shí)間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑

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溶劑型防靜電地坪施工需要注意的事項(xiàng)

隨著現(xiàn)代化建設(shè)腳步的加快，廠房車間的裝修設(shè)計(jì)也越來(lái)越高，不僅要求具有美觀實(shí)用性能，還要具有安全的保護(hù)性，固然地面耐磨耐腐蝕，高度潔凈能改善生產(chǎn)環(huán)境，但是要想避免火宅爆1炸等隱患事故的出現(xiàn)還需要具備防靜電的性能，比如地面用溶劑型防靜電地坪施工。對(duì)地坪知識(shí)略懂的人都知道，地坪漆施工前都是需要用稀釋劑來(lái)調(diào)整粘度,等過濾后方可涂刷，為了提高溶劑型防靜電地坪漆的流平性、機(jī)械性和耐化學(xué)品性能，所以在施工時(shí)需要在體系中加入占環(huán)氧樹脂質(zhì)量10％左右的脂肪族縮水甘油醚。

這種地坪漆材料是以環(huán)氧樹脂為成膜物，在施工的時(shí)候要選擇黏度較低、顏色極淺、固化速度適宜的改性脂環(huán)類胺固化劑，因?yàn)檫@樣的地坪涂料才可以使得涂膜表面光澤高、耐水性好、耐化學(xué)品性好、機(jī)械性能高等優(yōu)點(diǎn)。防靜電地坪漆之所以能導(dǎo)電是因?yàn)槔锩娴膶?dǎo)電材料起到作用，但是導(dǎo)電材料有幾種，比如常見的金屬系填料就存在價(jià)格昂貴、防氧化性差及易沉降等缺點(diǎn)，但是碳系填料也有分散性差、顏色深且單一等問題，因此大部分廠房使用的溶劑型防靜電地坪施工都是選用的復(fù)合導(dǎo)電填料。施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只須使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

對(duì)地坪知識(shí)略懂的人都知道，地坪漆施工前都是需要用稀釋劑來(lái)調(diào)整粘度,等過濾后方可涂刷，為了提高溶劑型防靜電地坪漆的流平性、機(jī)械性和耐化學(xué)品性能，所以在施工時(shí)需要在體系中加入占環(huán)氧樹脂質(zhì)量10％左右的脂肪族縮水甘油醚。顏料雖然在地坪涂料中起到著色和遮蓋等作用，但是溶劑型防靜電地坪施工適量的加入不僅能提高涂層的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，而且能減少環(huán)氧樹脂固化時(shí)的體積收縮及降低成本，并賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性。雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會(huì)對(duì)機(jī)器造成一定的傷害，因此，平時(shí)細(xì)心的護(hù)理和保養(yǎng)還是十分必要的，遇到過濾機(jī)生銹的情電鍍過濾機(jī)那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。

防靜電地坪對(duì)涂膜的要求極高，施工時(shí)既要使涂膜在有限的時(shí)間內(nèi)充分流平，避免浮色、發(fā)花等，又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷，故分散劑、流平劑、消泡劑等助劑的選擇及用量極為關(guān)鍵，一方面通過加入各類助劑，降低成膜時(shí)的表面張力，有利于涂膜的流平和消泡，另一方面又要防止這類助劑過多加入會(huì)產(chǎn)生不相容物，對(duì)涂料體系的施工和理化性能產(chǎn)生不利影響。0升，出廠前已對(duì)凈化柱進(jìn)行活化，抵達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)后可直接使用真空系統(tǒng)：隔膜真空泵，有較強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能。

凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應(yīng)的處理。而對(duì)于無(wú)溶劑復(fù)合工藝來(lái)說，醇類溶劑的殘留則會(huì)直接影響無(wú)溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此，合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問題。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號(hào)：EX-SPS5-800凈化柱數(shù)量5柱，每柱包含兩個(gè)凈化單元溶劑流速<。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格，它們決定了印品干燥效率。干燥不良，溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會(huì)提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。凈化系統(tǒng)自我凈化系統(tǒng)是指對(duì)環(huán)境污染物有一定程度自凈消納能力的系統(tǒng)。此外，干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī)，勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。2、設(shè)備方面：水基型清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時(shí)占地面積相對(duì)較大，設(shè)備成本也對(duì)較高。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過70%，當(dāng)然也不能過于干燥，否則會(huì)引起靜電問題。

6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。