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溶劑凈化系統(tǒng)背景技術(shù)

凈化或'干燥'溶劑的傳統(tǒng)方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩(wěn)定，所以熱蒸餾就 易于產(chǎn)生明火，從而導(dǎo)致爆1炸。此外，將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常，蒸餾需要 使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應(yīng) 比較激烈，因而它們都非常危險(xiǎn)。很多年以來(lái)，溶劑熱蒸餾發(fā)生過(guò)很多火災(zāi)和爆1炸。化學(xué)家 將熱蒸餾定義為他們?nèi)粘Ｋ僮鞒绦蛑形ｋU(xiǎn)的一項(xiàng)工作。在有機(jī)1合成中，通常根據(jù)反應(yīng)特性來(lái)選擇適宜規(guī)格的溶劑，以便使反應(yīng)順利進(jìn)行而又不浪費(fèi)試劑。而且，蒸餾裝置的維護(hù)和干燥 劑的淬火也都非常費(fèi)力。

另一種凈化方法是利用所謂的'格魯布斯(Grubbs)裝置'，就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對(duì)溶劑干燥和去氧，以達(dá)到所需的純度標(biāo)準(zhǔn)，而不需要使用熱或 水反應(yīng)干燥劑。這種格魯布斯裝置會(huì)占用大量實(shí)驗(yàn)室和研究空間。這樣的系統(tǒng)使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過(guò)30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個(gè)凈化塔時(shí)會(huì)將它們串聯(lián)在一起。每一凈化塔均包括一個(gè)可以從經(jīng)由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過(guò)濾介質(zhì)。溶劑僅經(jīng)由凈化塔過(guò)濾一次。當(dāng)溶劑到達(dá)后一級(jí)凈化塔時(shí)， 溶劑被充分地過(guò)濾。 上述桶形容器通常設(shè)在氣罩之下并充滿了溶劑，以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑 可以放在4升容器中。因此，可以使用多級(jí)容器來(lái)裝滿上述桶。溶劑還可以放在更大的容 器中，例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下，還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。 另外，在使用之后，每一長(zhǎng)凈化塔必須更新，也就是從溶劑過(guò)濾出來(lái)的污染物必須 從凈化塔中去除掉。溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節(jié)省很多時(shí)間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢。由于上述缸非常長(zhǎng)，所以這種操作很困難。格魯布斯系統(tǒng)的問(wèn)題就是 不便于攜帶，且因?yàn)槌叽缍`在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。

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溶劑凈化系統(tǒng)

名稱：溶劑凈化系統(tǒng)及其方法

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種溶劑凈化系統(tǒng)和方法。例如，合成和有機(jī)金屬化學(xué)需要非常高純 度的溶劑。尤其是，合成化學(xué)需要去除氧氣和潮濕成分的溶劑。有機(jī)金屬化學(xué)甚至需要對(duì) 潮濕成分更高純度的溶劑。換句話說(shuō)，在使用之前，溶劑需要被'干燥'。

防銹增強(qiáng)型無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料的研制

近年來(lái)，隨著國(guó)家對(duì)綠色生態(tài)技術(shù)的重視及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，環(huán)境友好型防銹防腐涂料已成為防腐涂料技術(shù)發(fā)展的重要方向和研究熱點(diǎn)。防銹顏料是防銹防腐涂料的基本成分之一。傳統(tǒng)防銹顏料可分為活性類與惰性類。惰性顏料在涂層中充當(dāng)填料僅起屏蔽作用而不起化學(xué)作用，且不受氣候的影響，如氧化鐵紅、石墨等。而活性顏料通過(guò)在被保護(hù)的金屬表面上形成鈍化膜，或形成金屬皂來(lái)阻止腐蝕，如紅1丹、鋅鉻黃、氧化鋅、堿性碳酸鉛等。紅1丹和鉻酸鹽顏料雖然防銹效果良好但都有毒性。紅1丹會(huì)使人鉛中1毒，并損傷孩童智力；六價(jià)鉻鹽致癌，已被歐美各國(guó)禁用，而在鏟除該類舊漆皮時(shí)，必須用大幅幕布將整個(gè)物體包封，收集舊漆皮以免鉛鉻屑落入江水或土壤中。鑒于含鉛、鉻防銹顏料對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染并危害人類的健康，采用環(huán)境友好型復(fù)合防銹顏料替代傳統(tǒng)防銹顏料已成為研制環(huán)保型防銹防腐涂料的重要手段。另外，無(wú)溶劑化和水性化也已成為環(huán)保型防銹防腐涂料的研發(fā)方向。綜上所述，兩種清洗均能達(dá)到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、環(huán)保。  

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水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑的區(qū)別

脫漆劑在工業(yè)生產(chǎn)中并不少見(jiàn)，但是關(guān)于水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑很多人還是不了解它們，到底有什么區(qū)別，什么情況下可以用水性脫漆劑，什么情況下可以用溶劑型脫漆劑，這兩者又有什么優(yōu)缺點(diǎn)，想必這些都是大家想知道的，那么下面脫漆劑廠家高遠(yuǎn)就為大家詳細(xì)介紹一下。機(jī)電設(shè)備清洗劑清洗后能自然發(fā)揮，工位相對(duì)較少，耗電量約低于水基清洗設(shè)備，它的占地面積相對(duì)較小。

水性脫漆劑故名思意就是可以兌水使用的脫漆劑，它有機(jī)1溶劑、界面活性劑、添加助劑配備而成的液體。其消融漆膜才能之強(qiáng)，水性脫漆劑速度之快，作用之高，消除涂層品種規(guī)劃較寬，適用于硝基、硝基、環(huán)氧、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等。

溶劑型脫漆劑則是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強(qiáng)的溶解漆膜的能力，不傷工件材質(zhì)，，可去除的涂層種類范圍較寬。

根據(jù)上面的介紹，水性脫漆劑的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了，因?yàn)樗梢詢端褂?，脫漆成本相?duì)來(lái)說(shuō)就比較小了，但是使用時(shí)需要加溫70度-100度才能脫漆，危險(xiǎn)性相對(duì)比較大，操作上比較麻煩，價(jià)格比溶劑型脫漆劑要高一些。

溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節(jié)省很多時(shí)間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑