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溶劑凈化系統(tǒng)

溶劑凈化系統(tǒng)是威格為用戶提供的一套安全，，易于操作的實驗設備，目前該設備已經(jīng)達到了業(yè)界內(nèi)極低水氧含量水平。艾明坷從用戶的實際出發(fā)，為用戶同時提供3、5、7種溶劑裝置。在保證產(chǎn)品更長的使用壽命之下，讓用戶快速，安全取得含水氧極低的溶劑。

-　溶劑數(shù)目：可放置3、5或7種溶劑，根據(jù)需求定制。

-　每個有機1溶劑純化單元純化能力：<1200L（水含量對純化能力影響很大）

-　溶劑流速＜800cc/min

-　H2O<1PPM，O2<1PPM

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溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800介紹

產(chǎn)品介紹：溶劑凈化系統(tǒng)利用利用低壓凈化圓管技術(shù)去除易1燃溶劑內(nèi)的水分及氧份，安全有效地連續(xù)供應高純度（低水低氧）有機1溶劑的裝置。 利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入銅凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價氧化物作用，生成金屬氧化物，實現(xiàn)深度脫氧； 脫氧后的氣體進人活性鋁吸附器中，H2O等強吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇?。這款溶劑凈化系統(tǒng)提供安全，簡單的方法去干燥溶劑，去氧化溶劑，廣泛用于：芳烴,脂肪烴,醚類,氯化1胺,酒精和其它常見溶劑這款溶劑凈化系統(tǒng)用經(jīng)濟，占用空間小，是大型溶劑凈化系統(tǒng)的理想替代產(chǎn)品。

以上內(nèi)容由艾明柯科技有限公司為您提供，歡迎各位朋友撥打熱線電話！

凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。溶劑凈化系統(tǒng)溶劑凈化系統(tǒng)是不使用傳統(tǒng)的蒸餾方法提純或者改良溶劑和化學藥品的設備,您可以購買低價、低純度的工業(yè)級溶劑，然后將它們使用溶劑凈化系統(tǒng)提純改良至實驗室等級或更高的等級，而取代購買昂貴的高純度的溶劑。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應的處理。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會導致嚴重的溶劑殘留。因此，合理設計混合溶劑的配方是一個十分重要的技術(shù)問題。在另一示意性實施例中，上述系統(tǒng)還包括和惰性氣體源相連的第1閥，用于控制惰性氣體向存儲罐的流動。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長度、風量、風溫等印刷價格，它們決定了印品干燥效率。干燥不良，溶劑殘留量就會增大。干燥條件干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長度、風量、風溫等印刷價格，它們決定了印品干燥效率。提高風量、風溫，會提高干燥效率，但墨層較厚時，也可能會造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應定期維護、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時間的長短，應該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進入油墨小型印刷機，勢必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應的處理。同時應立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應超過70%，當然也不能過于干燥，否則會引起靜電問題。

6.基材薄膜對溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

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耐溶劑耐強酸強堿重防腐涂料

適用范圍

特別適用于耐各種有機1溶劑的槽罐、槽車、化學池、纖維布，同時也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕。儲存罐有特別的防爆及防護設計活動式靜電接地夾配備7微米不銹鋼微粒過濾器每種溶劑配備7psi壓力閥門調(diào)節(jié)器以防止玻璃器皿過分受壓五通閥設計，美觀又容易操作想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢。石油管道、化工設施、酸堿儲罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應釜、煙道、脫硫塔等的設備設施的內(nèi)防腐涂裝。

主要特點

具有極強的防腐性能。工作墨的揮發(fā)速度及黏度印刷過程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會導致嚴重的溶劑殘留。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜，其涂膜具有優(yōu)良的機械性能和化學穩(wěn)定性，涂膜堅硬、致密，耐磨性好，具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機1溶劑性、化學腐蝕性能及良好的附著力，漆膜能有效地防止電化學和化學性腐蝕產(chǎn)生，長久保護基材不被腐蝕。

優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長期耐各種強酸強堿及鹽類等腐蝕因子，短期溫度150℃。

施工方便、常溫固化。噴涂級：有氣噴涂、無氣噴涂均可，刷涂級：刷子或輥筒。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。