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溶劑凈化系統(tǒng)

溶劑凈化系統(tǒng)是不使用傳統(tǒng)的蒸餾方法提純或者改良溶劑和化學(xué)藥品的設(shè)備,您可以購(gòu)買低價(jià)、低純度的工業(yè)級(jí)溶劑，然后將它們使用溶劑凈化系統(tǒng)提純改良至實(shí)驗(yàn)室等級(jí)或更高的等級(jí)，而取代購(gòu)買昂貴的高純度的溶劑。這不僅僅會(huì)降低成本，而且可以確保隨時(shí)供應(yīng)足夠的所需純度的溶劑。耐溶劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐涂料適用范圍特別適用于耐各種有機(jī)1溶劑的槽罐、槽車、化學(xué)池、纖維布，同時(shí)也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕?？梢蕴峒兊娜軇┯? Benzene、Hexanes、Hexane、Toluene、THF、Pentane、Ethers、 Acetonitrile、Methylene Chloride、Methanol、Pyridine、Deuterated、DME、Chloroform、Hephane、Chlorobenzene etc.

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溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)：EX-SPS5-800

凈化柱數(shù)量5柱，每柱包含兩個(gè)凈化單元

溶劑流速<1000ml/min

凈化效果1PPM,不同溶劑效果有差異

工作氣體 高純氮?dú)?

溶劑儲(chǔ)液罐 304不銹鋼材料，防腐耐壓，用于儲(chǔ)存待處理溶劑

Swagelok氣體接口和壓力表、安全閥，有止回閥

容量20L 數(shù)量5個(gè)

內(nèi)部氣體壓力：5 PSI，保護(hù)壓力15 PSI

溶劑吸附：自動(dòng)再生，可分別處理5種溶劑

凈化柱：內(nèi)裝凈化材料5.0 升，出廠前已對(duì)凈化柱進(jìn)行活化，抵達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)后可直接使用

真空系統(tǒng)：隔膜真空泵，有較強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能；抽氣速度2.3 立方 / 小時(shí)；真空度小于8mbar；使用環(huán)境溫度10-40攝氏度。

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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。溶劑純化裝置的簡(jiǎn)單使用步驟溶劑純化裝置組成有溶劑瓶,泵,氮?dú)庋b置等,簡(jiǎn)單操作如下：1放溶劑,開泵。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應(yīng)的處理。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過(guò)程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此，合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問(wèn)題。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長(zhǎng)期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子，短期溫度150℃。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格，它們決定了印品干燥效率。干燥不良，溶劑殘留量就會(huì)增大。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲(chǔ)罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會(huì)提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī)，勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。創(chuàng)新科技獨(dú)特的分配系統(tǒng)使多個(gè)用戶更方便地使用無(wú)水溶劑，我們的五通閥設(shè)計(jì)是當(dāng)今全球領(lǐng)域內(nèi)公認(rèn)的高效和安全的操作系統(tǒng)。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過(guò)70%，當(dāng)然也不能過(guò)于干燥，否則會(huì)引起靜電問(wèn)題。

6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

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溶劑凈化背景技術(shù)

提純是指將混合物中的雜質(zhì)分離出來(lái)以此提高其純度，提純作為一種重要的化學(xué)方法，不僅在化學(xué)研究中具有重要作用，在化工生產(chǎn)中也同樣具有十分重要的作用，不少重要的化學(xué)研究與化工生產(chǎn)，都是以提純?yōu)橹黧w的，物質(zhì)的提純是把混合物中的雜質(zhì)除去，以得到純物質(zhì)的過(guò)程，在提純中如果雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，不必恢復(fù)為原來(lái)的物質(zhì)。凈化系統(tǒng)自我凈化系統(tǒng)是指對(duì)環(huán)境污染物有一定程度自凈消納能力的系統(tǒng)。

但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳統(tǒng)的有機(jī)1溶劑的純化裝置在使用時(shí)需要人工進(jìn)行觀察收集瓶是否裝滿，無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行限位停止繼續(xù)加工，裝置實(shí)用性差。

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