




凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制
1.油墨自身的溶劑釋放性
不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的,特別是有些低檔次油墨,由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹(shù)脂和顏料,其溶劑釋放性較差,印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。另外我們還要注意:清洗過(guò)后的過(guò)濾機(jī)金屬表面常會(huì)殘留水分或溶劑,應(yīng)盡快用干燥的抹布擦拭,除去水分和酸性溶劑,以免機(jī)器再次生銹,常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向,以便做出相應(yīng)的處理。
2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度
印刷過(guò)程中,油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑,其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大,如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此,合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問(wèn)題。此外,溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度,溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。這樣的系統(tǒng)使用容量為15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過(guò)30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。
3.干燥條件
干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格,它們決定了印品干燥效率。干燥不良,溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫,會(huì)提高干燥效率,但墨層較厚時(shí),也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬,從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出,導(dǎo)致溶劑殘留量增大。3、清洗效果方面碳?xì)淝逑磩┎捎玫氖侵苯尤芙馑猿暡ㄇ逑此俣瓤?,周期短,效果直接,徹底。此外,干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔,避免堵塞。
4.印刷速度
印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短,應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。
5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度
干燥介質(zhì)(空氣)的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī),勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差;二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在,也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍,油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下,應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸,以保證油墨能夠充分干燥。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方,配制適宜這種氣候的特殊配方。2、設(shè)備方面:水基型清洗后要用純水漂洗,并需烘干,用電量稍大一些,同時(shí)占地面積相對(duì)較大,設(shè)備成本也對(duì)較高。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過(guò)70%,當(dāng)然也不能過(guò)于干燥,否則會(huì)引起靜電問(wèn)題。
6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收
不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。
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耐溶劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐涂料
適用范圍
特別適用于耐各種有機(jī)1溶劑的槽罐、槽車、化學(xué)池、纖維布,同時(shí)也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲(chǔ)罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。創(chuàng)新科技獨(dú)特的分配系統(tǒng)使多個(gè)用戶更方便地使用無(wú)水溶劑,我們的五通閥設(shè)計(jì)是當(dāng)今全球領(lǐng)域內(nèi)公認(rèn)的高效和安全的操作系統(tǒng)。
主要特點(diǎn)
具有極強(qiáng)的防腐性能。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜,其涂膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,涂膜堅(jiān)硬、致密,耐磨性好,具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機(jī)1溶劑性、化學(xué)腐蝕性能及良好的附著力,漆膜能有效地防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生,長(zhǎng)久保護(hù)基材不被腐蝕。格魯布斯系統(tǒng)的問(wèn)題就是不便于攜帶,且因?yàn)槌叽缍`在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。
優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長(zhǎng)期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子,短期溫度150℃。
施工方便、常溫固化。噴涂級(jí):有氣噴涂、無(wú)氣噴涂均可,刷涂級(jí):刷子或輥筒。施工工藝簡(jiǎn)單,不受場(chǎng)地環(huán)境限制,只須使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。


溶劑凈化系統(tǒng)配件特色
與傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)相比,它使得工作人員不再冒著受傷的風(fēng)險(xiǎn),也沒(méi)有損毀實(shí)驗(yàn)室的風(fēng)險(xiǎn)。
提供安全,簡(jiǎn)單的方法去干燥溶劑,去氧化溶劑,廣泛用于:芳烴,脂肪烴,醚類,胺,酒精和其它常見(jiàn)溶劑。
使用經(jīng)濟(jì),占用空間小,是大型溶劑凈化系統(tǒng)的理想替代產(chǎn)品。
真空器件
可選配件
手套盒,玻璃適配器,收集燒瓶,真空源
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