




防銹增強(qiáng)型無溶劑環(huán)氧防腐涂料的研制
近年來,隨著國家對綠色生態(tài)技術(shù)的重視及人們環(huán)保意識的增強(qiáng),環(huán)境友好型防銹防腐涂料已成為防腐涂料技術(shù)發(fā)展的重要方向和研究熱點(diǎn)。防銹顏料是防銹防腐涂料的基本成分之一。傳統(tǒng)防銹顏料可分為活性類與惰性類。惰性顏料在涂層中充當(dāng)填料僅起屏蔽作用而不起化學(xué)作用,且不受氣候的影響,如氧化鐵紅、石墨等。而活性顏料通過在被保護(hù)的金屬表面上形成鈍化膜,或形成金屬皂來阻止腐蝕,如紅1丹、鋅鉻黃、氧化鋅、堿性碳酸鉛等。其消融漆膜才能之強(qiáng),水性脫漆劑速度之快,作用之高,消除涂層品種規(guī)劃較寬,適用于硝基、硝基、環(huán)氧、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等。紅1丹和鉻酸鹽顏料雖然防銹效果良好但都有毒性。紅1丹會使人鉛中1毒,并損傷孩童智力;六價鉻鹽致癌,已被歐美各國禁用,而在鏟除該類舊漆皮時,必須用大幅幕布將整個物體包封,收集舊漆皮以免鉛鉻屑落入江水或土壤中。鑒于含鉛、鉻防銹顏料對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染并危害人類的健康,采用環(huán)境友好型復(fù)合防銹顏料替代傳統(tǒng)防銹顏料已成為研制環(huán)保型防銹防腐涂料的重要手段。另外,無溶劑化和水性化也已成為環(huán)保型防銹防腐涂料的研發(fā)方向。
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溶劑型防靜電地坪施工需要注意的事項(xiàng)
隨著現(xiàn)代化建設(shè)腳步的加快,廠房車間的裝修設(shè)計(jì)也越來越高,不僅要求具有美觀實(shí)用性能,還要具有安全的保護(hù)性,固然地面耐磨耐腐蝕,高度潔凈能改善生產(chǎn)環(huán)境,但是要想避免火宅爆1炸等隱患事故的出現(xiàn)還需要具備防靜電的性能,比如地面用溶劑型防靜電地坪施工。這不僅僅會降低成本,而且可以確保隨時供應(yīng)足夠的所需純度的溶劑。
這種地坪漆材料是以環(huán)氧樹脂為成膜物,在施工的時候要選擇黏度較低、顏色極淺、固化速度適宜的改性脂環(huán)類胺固化劑,因?yàn)檫@樣的地坪涂料才可以使得涂膜表面光澤高、耐水性好、耐化學(xué)品性好、機(jī)械性能高等優(yōu)點(diǎn)。溶劑凈化系統(tǒng)專利名稱:溶劑凈化系統(tǒng)及其方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種溶劑凈化系統(tǒng)和方法。防靜電地坪漆之所以能導(dǎo)電是因?yàn)槔锩娴膶?dǎo)電材料起到作用,但是導(dǎo)電材料有幾種,比如常見的金屬系填料就存在價格昂貴、防氧化性差及易沉降等缺點(diǎn),但是碳系填料也有分散性差、顏色深且單一等問題,因此大部分廠房使用的溶劑型防靜電地坪施工都是選用的復(fù)合導(dǎo)電填料。
對地坪知識略懂的人都知道,地坪漆施工前都是需要用稀釋劑來調(diào)整粘度,等過濾后方可涂刷,為了提高溶劑型防靜電地坪漆的流平性、機(jī)械性和耐化學(xué)品性能,所以在施工時需要在體系中加入占環(huán)氧樹脂質(zhì)量10%左右的脂肪族縮水甘油醚。由于溶劑非常不穩(wěn)定,所以熱蒸餾就易于產(chǎn)生明火,從而導(dǎo)致爆1炸。顏料雖然在地坪涂料中起到著色和遮蓋等作用,但是溶劑型防靜電地坪施工適量的加入不僅能提高涂層的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性,而且能減少環(huán)氧樹脂固化時的體積收縮及降低成本,并賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性。
防靜電地坪對涂膜的要求極高,施工時既要使涂膜在有限的時間內(nèi)充分流平,避免浮色、發(fā)花等,又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷,故分散劑、流平劑、消泡劑等助劑的選擇及用量極為關(guān)鍵,一方面通過加入各類助劑,降低成膜時的表面張力,有利于涂膜的流平和消泡,另一方面又要防止這類助劑過多加入會產(chǎn)生不相容物,對涂料體系的施工和理化性能產(chǎn)生不利影響。艾明坷分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管技術(shù),可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配,更節(jié)約能源。
巧用酸性溶劑幫助過濾機(jī)除銹
我們經(jīng)常采用的過濾機(jī)除銹法是化學(xué)除銹法,因?yàn)檫^濾機(jī)這種大型的工業(yè)設(shè)備,不像簡單的機(jī)器生銹那么好處理,輔助采用化學(xué)溶劑進(jìn)行處理相對來說比較快捷,清洗的難度也會降低。
化學(xué)除銹法中包括酸洗和堿洗除銹,其中應(yīng)用較廣泛的是酸洗法,今天我們要講的也就是酸洗除銹法。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),去除表面銹跡,變成一種可溶性物質(zhì)的原理,我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中,讓它們產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到除銹的目的。
這些酸性溶劑的種類主要有磷酸、硫酸、鹽酸等。通過不斷的實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn)鹽酸溶液的除銹能力是較強(qiáng)的;硫酸價格便宜,適合大規(guī)模的除銹工作。
我們之所以采用酸洗法是因?yàn)橄鄬τ谖锢頇C(jī)械法而言,酸洗法不易引起金屬材料變形,不會損毀機(jī)器的原本的工作性能,而且容易操作,工作效率有保證,除銹不留死角,可以覆蓋整個生銹機(jī)器的表面,因此被廣泛應(yīng)用。
另外我們還要注意:清洗過后的過濾機(jī)金屬表面常會殘留水分或溶劑,應(yīng)盡快用干燥的抹布擦拭,除去水分和酸性溶劑,以免機(jī)器再次生銹,常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時才涂防銹劑,否則會引起防銹劑分解。水基清洗是采用洗劑替換的方式,并且是兩次替換(第1次是溶劑替換油污等雜質(zhì),第二次是純水替換溶劑),替換后還需要烘干,故相對清洗時間較長,但水基清洗后沒有殘留問題。
雖然酸洗除銹法比較方便有效,但畢竟還是會對機(jī)器造成一定的傷害,因此,平時細(xì)心的護(hù)理和保養(yǎng)還是十分必要的,遇到過濾機(jī)生銹的情電鍍過濾機(jī)那家好況不要著急驚慌,選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。
溶劑純化
市售的有機(jī)1溶劑有工業(yè)、化學(xué)純和分析純等各種規(guī)格。在有機(jī)1合成中,通常根據(jù)反應(yīng)特性來選擇適宜規(guī)格的溶劑,以便使反應(yīng)順利進(jìn)行而又不浪費(fèi)試劑。但對某些反應(yīng)來說,對溶劑純度要求特別高,即使只有微量有機(jī)1雜質(zhì)和痕量水的存在,常常對反應(yīng)速度和產(chǎn)率也會發(fā)生很大的影響,這就須對溶劑進(jìn)行純化。溶劑凈化系統(tǒng)特色:安全可靠,無火花產(chǎn)生無水溶劑擴(kuò)散臺式設(shè)計(jì),節(jié)省空間全部不銹鋼設(shè)計(jì)真空器件想了解更多產(chǎn)品信息,您可撥打圖片上的電話咨詢。 這種情況下,就需對溶劑進(jìn)行純化處理,以滿足實(shí)驗(yàn)的正常要求。
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