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噴碼機溶劑節(jié)省的有效途徑
小字符噴碼機的耗材主要包括噴碼機油墨、溶劑，其中溶劑是日常使用過程中耗用量大的，對于企業(yè)用戶來說如何在日常使用過程中節(jié)約噴碼機溶劑的使用量是降低標識成本的有效途徑。
尤其是對于室內(nèi)氣溫高的企業(yè)用戶，噴碼機溶劑揮發(fā)的更快，使用成本也開始多起來。怎么辦？
溶劑消耗量大主要是溫度升高造成的。溫度升高是客觀存在的，工程師也沒有什么辦法，除非是讓噴碼機在有空調(diào)的環(huán)境下使用，否則客觀條件沒有辦法改變，這是事實。那么。我們只能做的是在現(xiàn)有客觀條件下想辦法。
噴碼機溶劑噴碼機墨水系統(tǒng)的機箱門打開比關(guān)著節(jié)省溶劑。原因也是很簡單，機箱門打開以后，通風條件得到改善，機箱溫度降低，溶劑揮發(fā)自然就會減少！有興趣嘗試的噴碼機用戶可以試一下，看看效果怎么樣？
另外，檢查一下溶劑缸和墨水缸的旋蓋是否擰緊。這也是很重要的，如果沒有擰緊，請記住一定要把旋蓋擰緊。
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溶劑殘留的危害及不良影響
1.影響包裝安全
2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強度下降等質(zhì)量問題
印刷后，當殘留溶劑達到一定量時，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。同時還會影響復(fù)合工序的質(zhì)量。溶劑凈化系統(tǒng)專利名稱：溶劑凈化系統(tǒng)及其方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種溶劑凈化系統(tǒng)和方法。當醇類溶劑殘留較多時，會影響干式復(fù)合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強度或造成“不干”；而對于無溶劑復(fù)合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復(fù)合剝離強度的穩(wěn)定性。
3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響
溶劑凈化背景技術(shù)
提純是指將混合物中的雜質(zhì)分離出來以此提高其純度，提純作為一種重要的化學方法，不僅在化學研究中具有重要作用，在化工生產(chǎn)中也同樣具有十分重要的作用，不少重要的化學研究與化工生產(chǎn)，都是以提純?yōu)橹黧w的，物質(zhì)的提純是把混合物中的雜質(zhì)除去，以得到純物質(zhì)的過程，在提純中如果雜質(zhì)發(fā)生化學變化，不必恢復(fù)為原來的物質(zhì)。1200L（水含量對純化能力影響很大）-溶劑流速＜800cc/min-H2O<。
但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，傳統(tǒng)的有機1溶劑的純化裝置在使用時需要人工進行觀察收集瓶是否裝滿，無法自動進行限位停止繼續(xù)加工，裝置實用性差。
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