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溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800介紹

產(chǎn)品介紹：溶劑凈化系統(tǒng)利用利用低壓凈化圓管技術(shù)去除易1燃溶劑內(nèi)的水分及氧份，安全有效地連續(xù)供應(yīng)高純度（低水低氧）有機(jī)1溶劑的裝置。 利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入銅凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用，生成金屬氧化物，實(shí)現(xiàn)深度脫氧； 脫氧后的氣體進(jìn)人活性鋁吸附器中，H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇?。但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳統(tǒng)的有機(jī)1溶劑的純化裝置在使用時(shí)需要人工進(jìn)行觀察收集瓶是否裝滿，無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行限位停止繼續(xù)加工，裝置實(shí)用性差。

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巧用酸性溶劑幫助過(guò)濾機(jī)除銹

我們經(jīng)常采用的過(guò)濾機(jī)除銹法是化學(xué)除銹法，因?yàn)檫^(guò)濾機(jī)這種大型的工業(yè)設(shè)備，不像簡(jiǎn)單的機(jī)器生銹那么好處理，輔助采用化學(xué)溶劑進(jìn)行處理相對(duì)來(lái)說(shuō)比較快捷，清洗的難度也會(huì)降低。

化學(xué)除銹法中包括酸洗和堿洗除銹，其中應(yīng)用較廣泛的是酸洗法，今天我們要講的也就是酸洗除銹法。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質(zhì)的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到除銹的目的。

這些酸性溶劑的種類主要有磷酸、硫酸、鹽酸等。通過(guò)不斷的實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn)鹽酸溶液的除銹能力是較強(qiáng)的；硫酸價(jià)格便宜，適合大規(guī)模的除銹工作。

我們之所以采用酸洗法是因?yàn)橄鄬?duì)于物理機(jī)械法而言，酸洗法不易引起金屬材料變形，不會(huì)損毀機(jī)器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保證，除銹不留死角，可以覆蓋整個(gè)生銹機(jī)器的表面，因此被廣泛應(yīng)用。

另外我們還要注意：清洗過(guò)后的過(guò)濾機(jī)金屬表面常會(huì)殘留水分或溶劑，應(yīng)盡快用干燥的抹布擦拭，除去水分和酸性溶劑，以免機(jī)器再次生銹，常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時(shí)才涂防銹劑，否則會(huì)引起防銹劑分解。造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問(wèn)題印刷后，當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時(shí)，就容易造成印品在收卷及放置過(guò)程中出現(xiàn)反黏等問(wèn)題。

雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會(huì)對(duì)機(jī)器造成一定的傷害，因此，平時(shí)細(xì)心的護(hù)理和保養(yǎng)還是十分必要的，遇到過(guò)濾機(jī)生銹的情電鍍過(guò)濾機(jī)那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開(kāi)展工作前需要考慮清楚的。

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溶劑純化

市售的有機(jī)1溶劑有工業(yè)、化學(xué)純和分析純等各種規(guī)格。不論從效率、節(jié)能及成本等不同的觀點(diǎn)來(lái)考慮，有機(jī)1溶劑純化系統(tǒng)都是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃管理當(dāng)中不可或缺。在有機(jī)1合成中，通常根據(jù)反應(yīng)特性來(lái)選擇適宜規(guī)格的溶劑，以便使反應(yīng)順利進(jìn)行而又不浪費(fèi)試劑。但對(duì)某些反應(yīng)來(lái)說(shuō)，對(duì)溶劑純度要求特別高，即使只有微量有機(jī)1雜質(zhì)和痕量水的存在，常常對(duì)反應(yīng)速度和產(chǎn)率也會(huì)發(fā)生很大的影響，這就須對(duì)溶劑進(jìn)行純化。 這種情況下，就需對(duì)溶劑進(jìn)行純化處理，以滿足實(shí)驗(yàn)的正常要求。