




溶劑凈化系統(tǒng)背景技術(shù)
凈化或'干燥'溶劑的傳統(tǒng)方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩(wěn)定,所以熱蒸餾就 易于產(chǎn)生明火,從而導(dǎo)致爆1炸。此外,將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常,蒸餾需要 使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li, Na, K, Ca^和LiA^4。PureSolvMD分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管系統(tǒng),可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配,更節(jié)約能源。但是這些干燥劑反應(yīng) 比較激烈,因而它們都非常危險(xiǎn)。很多年以來,溶劑熱蒸餾發(fā)生過很多火災(zāi)和爆1炸。化學(xué)家 將熱蒸餾定義為他們?nèi)粘K僮鞒绦蛑形kU(xiǎn)的一項(xiàng)工作。而且,蒸餾裝置的維護(hù)和干燥 劑的淬火也都非常費(fèi)力。
另一種凈化方法是利用所謂的'格魯布斯(Grubbs)裝置',就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對(duì)溶劑干燥和去氧,以達(dá)到所需的純度標(biāo)準(zhǔn),而不需要使用熱或 水反應(yīng)干燥劑。這種格魯布斯裝置會(huì)占用大量實(shí)驗(yàn)室和研究空間。這樣的系統(tǒng)使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個(gè)凈化塔時(shí)會(huì)將它們串聯(lián)在一起。每一凈化塔均包括一個(gè)可以從經(jīng)由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過濾介質(zhì)。溶劑僅經(jīng)由凈化塔過濾一次。當(dāng)溶劑到達(dá)后一級(jí)凈化塔時(shí), 溶劑被充分地過濾。 上述桶形容器通常設(shè)在氣罩之下并充滿了溶劑,以排出所有有害溶劑煙霧。鑒于含鉛、鉻防銹顏料對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染并危害人類的健康,采用環(huán)境友好型復(fù)合防銹顏料替代傳統(tǒng)防銹顏料已成為研制環(huán)保型防銹防腐涂料的重要手段。溶劑 可以放在4升容器中。因此,可以使用多級(jí)容器來裝滿上述桶。溶劑還可以放在更大的容 器中,例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下,還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。 另外,在使用之后,每一長(zhǎng)凈化塔必須更新,也就是從溶劑過濾出來的污染物必須 從凈化塔中去除掉。由于上述缸非常長(zhǎng),所以這種操作很困難。格魯布斯系統(tǒng)的問題就是 不便于攜帶,且因?yàn)槌叽缍`在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。
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什么是鋁溶劑 鋁溶劑組成與作用-銅精煉劑
什么是鋁熔劑?鋁溶劑是在鋁合金精煉過程中使用的鹽類精煉劑,多為固態(tài)復(fù)古鹽類,主要用于鋁熔體精煉的熔劑。
鋁溶劑的組成與作用:
鋁溶劑一般有堿金屬或堿土金屬鹵素鹽類的混合物構(gòu)成。用作鋁合金的熔劑種類很多,按其作用可分為覆蓋劑,除氣劑,精煉劑,打渣劑,清爐劑,除鎂劑,除鈉劑和除鈣劑等。
鋁溶劑的組分根據(jù)使用目的而確定,一般用于覆蓋劑的熔劑要求小的表面張力和低熔點(diǎn):用于除渣焊的熔劑要求對(duì)鋁液鋁鍶合金用量有較大表面張力。而對(duì)氧化渣又要有較小精煉劑成分的表面張力。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲(chǔ)罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。為了提高除渣效果,還希望熔劑能有發(fā)熱的作用。用于精煉的熔劑要求對(duì)氧化鋁有良好的吸附能力和一定的溶解能力。還希望鋁溶劑有適當(dāng)?shù)臍怏w生成率,可以獲得良好的除氣效果。
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關(guān)于環(huán)保溶劑型清洗劑和環(huán)保水基型清洗劑的比較說明
眾所周知,當(dāng)前工業(yè)清洗劑主要分為溶劑型和水基型兩種,那么在實(shí)際應(yīng)用中它們又有哪些區(qū)別呢?
1、 環(huán)保方面:
碳?xì)淝逑磩儆贠DS類物質(zhì),對(duì)大氣臭氧層有破壞作用,屬于環(huán)保控制物質(zhì),水基溶劑是環(huán)保的、無毒的,可直接排放。
2、 設(shè)備方面:
水基型清洗后要用純水漂洗,并需烘干,用電量稍大一些,同時(shí)占地面積相對(duì)較大,設(shè)備成本也對(duì)較高。機(jī)電設(shè)備清洗劑清洗后能自然發(fā)揮,工位相對(duì)較少,耗電量約低于水基清洗設(shè)備,它的占地面積相對(duì)較小。
3、 清洗效果方面
碳?xì)淝逑磩┎捎玫氖侵苯尤芙馑猿暡ㄇ逑此俣瓤欤芷诙?,效果直接,徹底。水基清洗是采用洗劑替換的方式,并且是兩次替換(次是溶劑替換油污等雜質(zhì),第二次是純水替換溶劑),替換后還需要烘干,故相對(duì)清洗時(shí)間較長(zhǎng),但水基清洗后沒有殘留問題。
4、 使用成本方面
環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗, 雖然可以重復(fù)使用,但由于其高揮發(fā)性,及產(chǎn)品的粘附性,其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用,單價(jià)雖然約高于有機(jī)1溶劑,但用量小。水基漂洗需用純水,但純水的制水成本較低。
綜上所述,兩種清洗均能達(dá)到清洗效果,水基清洗的使用成本低,安全、環(huán)保。但設(shè)備復(fù)雜,溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發(fā)快。
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