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煤礦氣體凈化技術(shù)研究

瓦1斯災(zāi)害是煤礦普遍存在的災(zāi)害，主要表現(xiàn)為瓦1斯爆1炸。

本文從新的角度來(lái)解決礦井瓦1斯爆1炸問(wèn)題，提出了煤礦瓦1斯氣體熱分解凈化和多孔電致發(fā)熱陶瓷吸附凈化的思路。其中瓦1斯氣體熱分解凈化主要是對(duì)瓦1斯氣體熱分解凈化系統(tǒng)裝置進(jìn)行研究，該系統(tǒng)裝置包括預(yù)熱系統(tǒng)、加熱氧化分解系統(tǒng)、氣體冷卻系統(tǒng)和冷卻氣體吸收凈化系統(tǒng)，其中氧化分解系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)裝置的重點(diǎn)和核心。廠值班應(yīng)急指揮組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)組織搶險(xiǎn)小組等人員，搶救中1毒者，搶修漏氯設(shè)備，撤離無(wú)關(guān)人員，劃定警戒范圍，嚴(yán)格限制人員出入事故現(xiàn)場(chǎng)，一般情況下控制警戒范圍300米。設(shè)實(shí)驗(yàn)研究表明了瓦1斯氣體分解凈化裝置中的主要工藝參數(shù)是反應(yīng)溫度、氣體流量、氣體濃度和催化劑。

影響瓦1斯氣體分解凈化效果的主要因素是分解腔的結(jié)構(gòu)、腔內(nèi)傳熱與傳質(zhì)和氣體的循環(huán)時(shí)間。 多孔電致發(fā)熱陶瓷吸附凈化的思路主要利用多孔碳化硅蜂窩陶瓷的電致發(fā)熱特性和多孔碳化硅泡沫陶瓷高氣孔率的吸附特性，對(duì)瓦1斯氣體進(jìn)行分解吸附凈化。工業(yè)氣體凈化技術(shù)進(jìn)展在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)論采用何種原料路線(煤、石油)、何種工藝技術(shù)，在混合氣體中都含有大量的CO2和各種硫化物以及其他雜質(zhì)。研究了用于瓦1斯氣體吸附分解的多孔碳化硅陶瓷，并設(shè)計(jì)了多孔碳化硅陶瓷瓦1斯熱解裝置。

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氣體凈化系統(tǒng)概述

類(lèi)似于手套箱系統(tǒng)，有單凈化柱，雙凈化柱，全自動(dòng)和多柱等多種型號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)的氣體凈化系統(tǒng)。由外殼、進(jìn)氣管、透氣管和排氣管構(gòu)成水流通道，隔板將設(shè)備分為多個(gè)凈化室。4×1ppm×［273/(273+T］［Ba/101325］，其中M為氣體分子量，T為溫度，Ba為壓力。使用時(shí)凈化室下部裝水，透氣管位于水下，通過(guò)氣體與水的沖擊碰撞，去除其中的有害氣體成分和粉塵;水凈化循環(huán)機(jī)構(gòu)和水定位機(jī)構(gòu)用以隨時(shí)清除水中雜質(zhì)，保持水位。

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GJ-3L氣體凈化器

GJ-3L氣體凈化器是作為國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口各型號(hào)氣相色譜儀、火焰光度計(jì)的輔助凈化裝置。凈化系統(tǒng)由（標(biāo)準(zhǔn)配置）三組變色硅膠與分子篩室組成，可以同時(shí)并連和獨(dú)立使用能有效去除空氣中的雜質(zhì)和水份，為分析儀器提供潔凈可靠的氣源，從而可大大提高純凈度。

技術(shù)參數(shù)

1. 露1點(diǎn)： -40℃

2. 輸出流量： 0～3L/min

3. 輸出壓力： 0-0.4Mpa （氣相色譜儀輔助設(shè)備）

4. 工作環(huán)境溫度：10℃～40℃

5. 工作條件: 環(huán)境溫度：10℃～40℃

相對(duì)濕度≤85%

（無(wú)大量粉塵及腐蝕性氣體污染）

6. 外形尺寸: 225×170×370mm （L×W×H）

7. 質(zhì) 量: 3KG

儀器特點(diǎn)

1.儀器小巧美觀，操作簡(jiǎn)單，可連續(xù)使用，也可間斷使用。

2.凈化系統(tǒng)由（標(biāo)準(zhǔn)配置）三組變色硅膠與分子篩室組成。

3.使用安全方便。

氣體凈化技術(shù)進(jìn)展

在當(dāng)前的氣體凈化技術(shù)中,干法和薄膜分離法的研究與開(kāi)發(fā)比較迅速。由于它們具有凈化度高、流程簡(jiǎn)單和能量消耗少等優(yōu)點(diǎn),故有取代傳統(tǒng)的濕法和深冷分離凈化工藝的趨勢(shì)。此外，mg/m3也是一種常見(jiàn)的氣體濃度單位，它采用的是質(zhì)量濃度表示方法。在干法凈化中,變壓吸附工藝發(fā)展很快,目前已廣泛地應(yīng)用于天然1氣和合成氣的凈化,以及制氫和1氧化碳提純等領(lǐng)域中。

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