




溶劑凈化系統(tǒng)概述
SPS-800
?溶劑凈化系統(tǒng)可將許多有機(jī)1溶劑中的 O2 和 H2O 除去
?完整的、易于操作系統(tǒng)
?比蒸餾更安全的方法
?操作安全
?可與 MBRAUN 手套箱連接或者直接使用單獨(dú)系統(tǒng)
?可同時(shí)凈化多達(dá)五種溶劑
?在凈化材料更換前每種溶劑可凈化800 升
?有效節(jié)約空間
?符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)的防火柜
AUTO-SPS
?全世界*臺(tái)全自動(dòng)的(保護(hù))
?理想的實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)應(yīng)用產(chǎn)品
?可自動(dòng)收集溶劑至手套箱內(nèi)或單獨(dú)自動(dòng)收集溶劑
?通過(guò) PLC 實(shí)現(xiàn)zui短的流程控制
?將H2O/O2 含量的有機(jī)1溶劑凈化至 PPM 級(jí)
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溶劑凈化系統(tǒng)背景技術(shù)
凈化或'干燥'溶劑的傳統(tǒng)方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩(wěn)定,所以熱蒸餾就 易于產(chǎn)生明火,從而導(dǎo)致爆1炸。此外,將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常,蒸餾需要 使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li, Na, K, Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應(yīng) 比較激烈,因而它們都非常危險(xiǎn)。很多年以來(lái),溶劑熱蒸餾發(fā)生過(guò)很多火災(zāi)和爆1炸?;瘜W(xué)家 將熱蒸餾定義為他們?nèi)粘K僮鞒绦蛑形kU(xiǎn)的一項(xiàng)工作。這不僅僅會(huì)降低成本,而且可以確保隨時(shí)供應(yīng)足夠的所需純度的溶劑。而且,蒸餾裝置的維護(hù)和干燥 劑的淬火也都非常費(fèi)力。
另一種凈化方法是利用所謂的'格魯布斯(Grubbs)裝置',就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對(duì)溶劑干燥和去氧,以達(dá)到所需的純度標(biāo)準(zhǔn),而不需要使用熱或 水反應(yīng)干燥劑。這種格魯布斯裝置會(huì)占用大量實(shí)驗(yàn)室和研究空間。這樣的系統(tǒng)使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過(guò)30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個(gè)凈化塔時(shí)會(huì)將它們串聯(lián)在一起。每一凈化塔均包括一個(gè)可以從經(jīng)由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過(guò)濾介質(zhì)。溶劑僅經(jīng)由凈化塔過(guò)濾一次。當(dāng)溶劑到達(dá)后一級(jí)凈化塔時(shí), 溶劑被充分地過(guò)濾。 上述桶形容器通常設(shè)在氣罩之下并充滿了溶劑,以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑 可以放在4升容器中。因此,可以使用多級(jí)容器來(lái)裝滿上述桶。溶劑還可以放在更大的容 器中,例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下,還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。鑒于含鉛、鉻防銹顏料對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染并危害人類的健康,采用環(huán)境友好型復(fù)合防銹顏料替代傳統(tǒng)防銹顏料已成為研制環(huán)保型防銹防腐涂料的重要手段。 另外,在使用之后,每一長(zhǎng)凈化塔必須更新,也就是從溶劑過(guò)濾出來(lái)的污染物必須 從凈化塔中去除掉。由于上述缸非常長(zhǎng),所以這種操作很困難。格魯布斯系統(tǒng)的問(wèn)題就是 不便于攜帶,且因?yàn)槌叽缍`在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。
關(guān)于環(huán)保溶劑型清洗劑和環(huán)保水基型清洗劑的比較說(shuō)明
眾所周知,當(dāng)前工業(yè)清洗劑主要分為溶劑型和水基型兩種,那么在實(shí)際應(yīng)用中它們又有哪些區(qū)別呢?
1、 環(huán)保方面:
碳?xì)淝逑磩儆贠DS類物質(zhì),對(duì)大氣臭氧層有破壞作用,屬于環(huán)保控制物質(zhì),水基溶劑是環(huán)保的、無(wú)毒的,可直接排放。
2、 設(shè)備方面:
水基型清洗后要用純水漂洗,并需烘干,用電量稍大一些,同時(shí)占地面積相對(duì)較大,設(shè)備成本也對(duì)較高。機(jī)電設(shè)備清洗劑清洗后能自然發(fā)揮,工位相對(duì)較少,耗電量約低于水基清洗設(shè)備,它的占地面積相對(duì)較小。
3、 清洗效果方面
碳?xì)淝逑磩┎捎玫氖侵苯尤芙馑猿暡ㄇ逑此俣瓤?,周期短,效果直接,徹底。水基清洗是采用洗劑替換的方式,并且是兩次替換(次是溶劑替換油污等雜質(zhì),第二次是純水替換溶劑),替換后還需要烘干,故相對(duì)清洗時(shí)間較長(zhǎng),但水基清洗后沒(méi)有殘留問(wèn)題。
4、 使用成本方面
環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗, 雖然可以重復(fù)使用,但由于其高揮發(fā)性,及產(chǎn)品的粘附性,其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用,單價(jià)雖然約高于有機(jī)1溶劑,但用量小。水基漂洗需用純水,但純水的制水成本較低。
綜上所述,兩種清洗均能達(dá)到清洗效果,水基清洗的使用成本低,安全、環(huán)保。但設(shè)備復(fù)雜,溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發(fā)快。
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耐溶劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐涂料
適用范圍
特別適用于耐各種有機(jī)1溶劑的槽罐、槽車、化學(xué)池、纖維布,同時(shí)也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲(chǔ)罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。3、清洗效果方面碳?xì)淝逑磩┎捎玫氖侵苯尤芙馑猿暡ㄇ逑此俣瓤?,周期短,效果直接,徹底?
主要特點(diǎn)
具有極強(qiáng)的防腐性能。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜,其涂膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,涂膜堅(jiān)硬、致密,耐磨性好,具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機(jī)1溶劑性、化學(xué)腐蝕性能及良好的附著力,漆膜能有效地防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生,長(zhǎng)久保護(hù)基材不被腐蝕。顏料雖然在地坪涂料中起到著色和遮蓋等作用,但是溶劑型防靜電地坪施工適量的加入不僅能提高涂層的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性,而且能減少環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的體積收縮及降低成本,并賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性。
優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長(zhǎng)期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子,短期溫度150℃。
施工方便、常溫固化。噴涂級(jí):有氣噴涂、無(wú)氣噴涂均可,刷涂級(jí):刷子或輥筒。施工工藝簡(jiǎn)單,不受場(chǎng)地環(huán)境限制,只須使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。


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