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溶劑凈化系統(tǒng)
溶劑凈化系統(tǒng)是威格為用戶提供的一套安全，，易于操作的實驗設備，目前該設備已經(jīng)達到了業(yè)界內(nèi)極低水氧含量水平。艾明坷從用戶的實際出發(fā)，為用戶同時提供3、5、7種溶劑裝置。在保證產(chǎn)品更長的使用壽命之下，讓用戶快速，安全取得含水氧極低的溶劑。
- 溶劑數(shù)目：可放置3、5或7種溶劑，根據(jù)需求定制。
- 每個有機1溶劑純化單元純化能力：<1200L（水含量對純化能力影響很大）
- 溶劑流速＜800cc/min
- H2O<1PPM，O2<1PPM
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什么是鋁溶劑 鋁溶劑組成與作用-銅精煉劑
什么是鋁熔劑？鋁溶劑是在鋁合金精煉過程中使用的鹽類精煉劑，多為固態(tài)復古鹽類，主要用于鋁熔體精煉的熔劑。
鋁溶劑的組成與作用：
鋁溶劑一般有堿金屬或堿土金屬鹵素鹽類的混合物構成。用作鋁合金的熔劑種類很多，按其作用可分為覆蓋劑，除氣劑，精煉劑，打渣劑，清爐劑，除鎂劑，除鈉劑和除鈣劑等。
鋁溶劑的組分根據(jù)使用目的而確定，一般用于覆蓋劑的熔劑要求小的表面張力和低熔點：用于除渣焊的熔劑要求對鋁液鋁鍶合金用量有較大表面張力。而對氧化渣又要有較小精煉劑成分的表面張力。為了提高除渣效果，還希望熔劑能有發(fā)熱的作用。鑒于含鉛、鉻防銹顏料對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染并危害人類的健康，采用環(huán)境友好型復合防銹顏料替代傳統(tǒng)防銹顏料已成為研制環(huán)保型防銹防腐涂料的重要手段。用于精煉的熔劑要求對氧化鋁有良好的吸附能力和一定的溶解能力。還希望鋁溶劑有適當?shù)臍怏w生成率，可以獲得良好的除氣效果。
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水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑的區(qū)別
脫漆劑在工業(yè)生產(chǎn)中并不少見，但是關于水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑很多人還是不了解它們，到底有什么區(qū)別，什么情況下可以用水性脫漆劑，什么情況下可以用溶劑型脫漆劑，這兩者又有什么優(yōu)缺點，想必這些都是大家想知道的，那么下面脫漆劑廠家高遠就為大家詳細介紹一下。溶劑凈化系統(tǒng)這款有機1溶劑凈化系統(tǒng)專業(yè)為實驗室應用而研發(fā)的為安全的溶劑凈化系統(tǒng)，非常適合干燥溶劑或去氧化溶劑使用。
水性脫漆劑故名思意就是可以兌水使用的脫漆劑，它有機1溶劑、界面活性劑、添加助劑配備而成的液體。其消融漆膜才能之強，水性脫漆劑速度之快，作用之高，消除涂層品種規(guī)劃較寬，適用于硝基、硝基、環(huán)氧、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等。
溶劑型脫漆劑則是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強的溶解漆膜的能力，不傷工件材質，，可去除的涂層種類范圍較寬。
根據(jù)上面的介紹，水性脫漆劑的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了，因為它可以兌水使用，脫漆成本相對來說就比較小了，但是使用時需要加溫70度-100度才能脫漆，危險性相對比較大，操作上比較麻煩，價格比溶劑型脫漆劑要高一些。
溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節(jié)省很多時間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑
溶劑凈化系統(tǒng)原理介紹
利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的O2等雜質與除氧器中的低價氧化物作用，生成高價金屬氧化物，以實現(xiàn)深度脫氧：
2xM+yO2→2MxOy（室溫）
脫氧后的氣體進人吸附器中，H2O等強吸附質被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇?，可直接取用?
除氧器、吸附器經(jīng)較長時間的工作，脫氧和吸附能力會逐漸下降，當除氧器或除水器快要飽和失效時，就應停止使用，并對失效的塔進行再生，再生后的凈化柱又可繼續(xù)使用。
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