




溶劑凈化系統(tǒng)
溶劑凈化系統(tǒng)是不使用傳統(tǒng)的蒸餾方法提純或者改良溶劑和化學(xué)藥品的設(shè)備,您可以購(gòu)買低價(jià)、低純度的工業(yè)級(jí)溶劑,然后將它們使用溶劑凈化系統(tǒng)提純改良至實(shí)驗(yàn)室等級(jí)或更高的等級(jí),而取代購(gòu)買昂貴的高純度的溶劑。利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入銅凈化柱中,溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用,生成高價(jià)金屬氧化物,實(shí)現(xiàn)深度脫氧。這不僅僅會(huì)降低成本,而且可以確保隨時(shí)供應(yīng)足夠的所需純度的溶劑??梢蕴峒兊娜軇┯? Benzene、Hexanes、Hexane、Toluene、THF、Pentane、Ethers、 Acetonitrile、Methylene Chloride、Methanol、Pyridine、Deuterated、DME、Chloroform、Hephane、Chlorobenzene etc.
想了解更多產(chǎn)品信息,您可撥打圖片上的電話咨詢!艾明坷科技有限公司竭誠(chéng)為您服務(wù)!
溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800介紹
產(chǎn)品介紹:溶劑凈化系統(tǒng)利用利用低壓凈化圓管技術(shù)去除易1燃溶劑內(nèi)的水分及氧份,安全有效地連續(xù)供應(yīng)高純度(低水低氧)有機(jī)1溶劑的裝置。 利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入銅凈化柱中,溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用,生成高價(jià)金屬氧化物,實(shí)現(xiàn)深度脫氧; 脫氧后的氣體進(jìn)人活性鋁吸附器中,H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后,即得到高純?nèi)軇?。通過雙凈化圓管設(shè)計(jì)可凈化800升溶劑提供不同的接口供用戶選擇,如24/40,14/20,29/32不銹鋼接口。
以上內(nèi)容由艾明柯科技有限公司為您提供,歡迎各位朋友撥打熱線電話!
溶劑型防靜電地坪施工需要注意的事項(xiàng)
隨著現(xiàn)代化建設(shè)腳步的加快,廠房車間的裝修設(shè)計(jì)也越來越高,不僅要求具有美觀實(shí)用性能,還要具有安全的保護(hù)性,固然地面耐磨耐腐蝕,高度潔凈能改善生產(chǎn)環(huán)境,但是要想避免火宅爆1炸等隱患事故的出現(xiàn)還需要具備防靜電的性能,比如地面用溶劑型防靜電地坪施工。溶劑凈化系統(tǒng)特色:安全可靠,無火花產(chǎn)生無水溶劑擴(kuò)散臺(tái)式設(shè)計(jì),節(jié)省空間全部不銹鋼設(shè)計(jì)真空器件想了解更多產(chǎn)品信息,您可撥打圖片上的電話咨詢。
這種地坪漆材料是以環(huán)氧樹脂為成膜物,在施工的時(shí)候要選擇黏度較低、顏色極淺、固化速度適宜的改性脂環(huán)類胺固化劑,因?yàn)檫@樣的地坪涂料才可以使得涂膜表面光澤高、耐水性好、耐化學(xué)品性好、機(jī)械性能高等優(yōu)點(diǎn)。1200L(水含量對(duì)純化能力影響很大)-溶劑流速<800cc/min-H2O<。防靜電地坪漆之所以能導(dǎo)電是因?yàn)槔锩娴膶?dǎo)電材料起到作用,但是導(dǎo)電材料有幾種,比如常見的金屬系填料就存在價(jià)格昂貴、防氧化性差及易沉降等缺點(diǎn),但是碳系填料也有分散性差、顏色深且單一等問題,因此大部分廠房使用的溶劑型防靜電地坪施工都是選用的復(fù)合導(dǎo)電填料。
對(duì)地坪知識(shí)略懂的人都知道,地坪漆施工前都是需要用稀釋劑來調(diào)整粘度,等過濾后方可涂刷,為了提高溶劑型防靜電地坪漆的流平性、機(jī)械性和耐化學(xué)品性能,所以在施工時(shí)需要在體系中加入占環(huán)氧樹脂質(zhì)量10%左右的脂肪族縮水甘油醚。是環(huán)境污染物經(jīng)過農(nóng)業(yè)土壤和植物、微生物的物理、化學(xué)及生物作用,在不超出環(huán)境容量的前提下,自我凈化的農(nóng)業(yè)生態(tài)綜合體。顏料雖然在地坪涂料中起到著色和遮蓋等作用,但是溶劑型防靜電地坪施工適量的加入不僅能提高涂層的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性,而且能減少環(huán)氧樹脂固化時(shí)的體積收縮及降低成本,并賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性。
防靜電地坪對(duì)涂膜的要求極高,施工時(shí)既要使涂膜在有限的時(shí)間內(nèi)充分流平,避免浮色、發(fā)花等,又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷,故分散劑、流平劑、消泡劑等助劑的選擇及用量極為關(guān)鍵,一方面通過加入各類助劑,降低成膜時(shí)的表面張力,有利于涂膜的流平和消泡,另一方面又要防止這類助劑過多加入會(huì)產(chǎn)生不相容物,對(duì)涂料體系的施工和理化性能產(chǎn)生不利影響。PureSolvMD分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管系統(tǒng),可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配,更節(jié)約能源。
想了解更多產(chǎn)品信息,您可撥打圖片上的電話咨詢!
凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制
1.油墨自身的溶劑釋放性
不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的,特別是有些低檔次油墨,由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料,其溶劑釋放性較差,印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向,以便做出相應(yīng)的處理。在有機(jī)1合成中,通常根據(jù)反應(yīng)特性來選擇適宜規(guī)格的溶劑,以便使反應(yīng)順利進(jìn)行而又不浪費(fèi)試劑。
2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度
印刷過程中,油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑,其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大,如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此,合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問題。此外,溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度,溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。用作鋁合金的熔劑種類很多,按其作用可分為覆蓋劑,除氣劑,精煉劑,打渣劑,清爐劑,除鎂劑,除鈉劑和除鈣劑等。
3.干燥條件
干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格,它們決定了印品干燥效率。干燥不良,溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫,會(huì)提高干燥效率,但墨層較厚時(shí),也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬,從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出,導(dǎo)致溶劑殘留量增大。此外,干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔,避免堵塞。提供安全,簡(jiǎn)單的方法去干燥溶劑,去氧化溶劑,廣泛用于:芳烴,脂肪烴,醚類,胺,酒精和其它常見溶劑。
4.印刷速度
印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短,應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。
5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度
干燥介質(zhì)(空氣)的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī),勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差;二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在,也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍,油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下,應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸,以保證油墨能夠充分干燥。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方,配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過70%,當(dāng)然也不能過于干燥,否則會(huì)引起靜電問題。惰性顏料在涂層中充當(dāng)填料僅起屏蔽作用而不起化學(xué)作用,且不受氣候的影響,如氧化鐵紅、石墨等。
6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收
不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

您好,歡迎蒞臨艾明坷,歡迎咨詢...