




溶劑純化系統(tǒng)
在溶劑純化系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)中溶入了多項先進的和技術(shù)。 創(chuàng)新科技獨特的分配系統(tǒng)使多個用戶更方便地使用無水溶劑,我們的五通閥設(shè)計是當今全球領(lǐng)域內(nèi)公認的和安全的操作系統(tǒng)。Pure Solv MD分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管系統(tǒng),可以促進真空和惰性氣體更合理地分配,更節(jié)約能源。干燥條件干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長度、風量、風溫等印刷價格,它們決定了印品干燥效率。通過雙凈化圓管設(shè)計可凈化800升溶劑提供不同的接口供用戶選擇, 如 24/40, 14/20, 29/32 不銹鋼接口. 另有其他接口如球形接頭和針型開關(guān)閥等儲存罐容量20升. 儲存罐有特別的防爆及防護設(shè)計活動式靜電接地夾配備7微米不銹鋼微粒過濾器每種溶劑配備7psi壓力閥門調(diào)節(jié)器以防止玻璃器皿過分受壓五通閥設(shè)計,美觀又容易操作
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溶劑凈化系統(tǒng)背景技術(shù)
凈化或'干燥'溶劑的傳統(tǒng)方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩(wěn)定,所以熱蒸餾就 易于產(chǎn)生明火,從而導致爆1炸。此外,將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常,蒸餾需要 使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li, Na, K, Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應 比較激烈,因而它們都非常危險。很多年以來,溶劑熱蒸餾發(fā)生過很多火災和爆1炸。化學家 將熱蒸餾定義為他們?nèi)粘K僮鞒绦蛑形kU的一項工作。這不僅僅會降低成本,而且可以確保隨時供應足夠的所需純度的溶劑。而且,蒸餾裝置的維護和干燥 劑的淬火也都非常費力。
另一種凈化方法是利用所謂的'格魯布斯(Grubbs)裝置',就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對溶劑干燥和去氧,以達到所需的純度標準,而不需要使用熱或 水反應干燥劑。這種格魯布斯裝置會占用大量實驗室和研究空間。這樣的系統(tǒng)使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個凈化塔時會將它們串聯(lián)在一起。每一凈化塔均包括一個可以從經(jīng)由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過濾介質(zhì)。溶劑僅經(jīng)由凈化塔過濾一次。當溶劑到達后一級凈化塔時, 溶劑被充分地過濾。 上述桶形容器通常設(shè)在氣罩之下并充滿了溶劑,以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑 可以放在4升容器中。因此,可以使用多級容器來裝滿上述桶。溶劑還可以放在更大的容 器中,例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下,還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。我們之所以采用酸洗法是因為相對于物理機械法而言,酸洗法不易引起金屬材料變形,不會損毀機器的原本的工作性能,而且容易操作,工作效率有保證,除銹不留死角,可以覆蓋整個生銹機器的表面,因此被廣泛應用。 另外,在使用之后,每一長凈化塔必須更新,也就是從溶劑過濾出來的污染物必須 從凈化塔中去除掉。由于上述缸非常長,所以這種操作很困難。格魯布斯系統(tǒng)的問題就是 不便于攜帶,且因為尺寸而束縛在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。
噴碼機溶劑節(jié)省的有效途徑
小字符噴碼機的耗材主要包括噴碼機油墨、溶劑,其中溶劑是日常使用過程中耗用量大的,對于企業(yè)用戶來說如何在日常使用過程中節(jié)約噴碼機溶劑的使用量是降低標識成本的有效途徑。
尤其是對于室內(nèi)氣溫高的企業(yè)用戶,噴碼機溶劑揮發(fā)的更快,使用成本也開始多起來。怎么辦?
溶劑消耗量大主要是溫度升高造成的。溫度升高是客觀存在的,工程師也沒有什么辦法,除非是讓噴碼機在有空調(diào)的環(huán)境下使用,否則客觀條件沒有辦法改變,這是事實。那么。我們只能做的是在現(xiàn)有客觀條件下想辦法。
噴碼機溶劑噴碼機墨水系統(tǒng)的機箱門打開比關(guān)著節(jié)省溶劑。原因也是很簡單,機箱門打開以后,通風條件得到改善,機箱溫度降低,溶劑揮發(fā)自然就會減少!有興趣嘗試的噴碼機用戶可以試一下,看看效果怎么樣?
另外,檢查一下溶劑缸和墨水缸的旋蓋是否擰緊。這也是很重要的,如果沒有擰緊,請記住一定要把旋蓋擰緊。
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溶劑凈化背景技術(shù)
提純是指將混合物中的雜質(zhì)分離出來以此提高其純度,提純作為一種重要的化學方法,不僅在化學研究中具有重要作用,在化工生產(chǎn)中也同樣具有十分重要的作用,不少重要的化學研究與化工生產(chǎn),都是以提純?yōu)橹黧w的,物質(zhì)的提純是把混合物中的雜質(zhì)除去,以得到純物質(zhì)的過程,在提純中如果雜質(zhì)發(fā)生化學變化,不必恢復為原來的物質(zhì)。2、設(shè)備方面:水基型清洗后要用純水漂洗,并需烘干,用電量稍大一些,同時占地面積相對較大,設(shè)備成本也對較高。
但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,傳統(tǒng)的有機1溶劑的純化裝置在使用時需要人工進行觀察收集瓶是否裝滿,無法自動進行限位停止繼續(xù)加工,裝置實用性差。
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