




溶劑純化系統(tǒng)特點(diǎn)
性能特點(diǎn)可根據(jù)用戶需求同時(shí)處理多種溶劑純化設(shè)計(jì)有多種安全保護(hù)措施純化效果優(yōu)異,可將水、氧脫除至低 ppm 級(jí)五通閥設(shè)計(jì),可單手操作,簡(jiǎn)單易懂外觀設(shè)計(jì)美觀大方純化柱采用外漏式,更換非常簡(jiǎn)便填料可自行再生,使用成本極低溶劑接口備有多種連接方式與溶劑接觸部位全部采用不銹鋼,可靠耐用。另外,在使用之后,每一長(zhǎng)凈化塔必須更新,也就是從溶劑過濾出來的污染物必須從凈化塔中去除掉。
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防銹增強(qiáng)型無溶劑環(huán)氧防腐涂料的研制
近年來,隨著國家對(duì)綠色生態(tài)技術(shù)的重視及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),環(huán)境友好型防銹防腐涂料已成為防腐涂料技術(shù)發(fā)展的重要方向和研究熱點(diǎn)。防銹顏料是防銹防腐涂料的基本成分之一。傳統(tǒng)防銹顏料可分為活性類與惰性類。2、設(shè)備方面:水基型清洗后要用純水漂洗,并需烘干,用電量稍大一些,同時(shí)占地面積相對(duì)較大,設(shè)備成本也對(duì)較高。惰性顏料在涂層中充當(dāng)填料僅起屏蔽作用而不起化學(xué)作用,且不受氣候的影響,如氧化鐵紅、石墨等。而活性顏料通過在被保護(hù)的金屬表面上形成鈍化膜,或形成金屬皂來阻止腐蝕,如紅1丹、鋅鉻黃、氧化鋅、堿性碳酸鉛等。紅1丹和鉻酸鹽顏料雖然防銹效果良好但都有毒性。紅1丹會(huì)使人鉛中1毒,并損傷孩童智力;六價(jià)鉻鹽致癌,已被歐美各國禁用,而在鏟除該類舊漆皮時(shí),必須用大幅幕布將整個(gè)物體包封,收集舊漆皮以免鉛鉻屑落入江水或土壤中。鑒于含鉛、鉻防銹顏料對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染并危害人類的健康,采用環(huán)境友好型復(fù)合防銹顏料替代傳統(tǒng)防銹顏料已成為研制環(huán)保型防銹防腐涂料的重要手段。另外,無溶劑化和水性化也已成為環(huán)保型防銹防腐涂料的研發(fā)方向。
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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制
1.油墨自身的溶劑釋放性
不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的,特別是有些低檔次油墨,由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料,其溶劑釋放性較差,印品的溶劑殘留量就較大。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長(zhǎng)期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子,短期溫度150℃。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向,以便做出相應(yīng)的處理。
2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度
印刷過程中,油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑,其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大,如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此,合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問題。在另一示意性實(shí)施例中,該系統(tǒng)還包括第二溶劑存儲(chǔ)罐以及和第二存儲(chǔ)罐相連的第二過濾器,該第二過濾器用于從第二溶劑中過濾水分(moisture)。此外,溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度,溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。
3.干燥條件
干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格,它們決定了印品干燥效率。干燥不良,溶劑殘留量就會(huì)增大。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī),勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差。提高風(fēng)量、風(fēng)溫,會(huì)提高干燥效率,但墨層較厚時(shí),也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬,從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出,導(dǎo)致溶劑殘留量增大。此外,干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔,避免堵塞。
4.印刷速度
印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短,應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。
5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度
干燥介質(zhì)(空氣)的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī),勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差;二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在,也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。提供安全,簡(jiǎn)單的方法去干燥溶劑,去氧化溶劑,廣泛用于:芳烴,脂肪烴,醚類,胺,酒精和其它常見溶劑。濕度增加一倍,油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下,應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸,以保證油墨能夠充分干燥。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方,配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過70%,當(dāng)然也不能過于干燥,否則會(huì)引起靜電問題。
6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收
不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。
艾明坷溶劑純化系統(tǒng)
艾明坷在溶劑純化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中溶入了多項(xiàng)先進(jìn)的和技術(shù)。溶劑凈化系統(tǒng)專利名稱:溶劑凈化系統(tǒng)及其方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種溶劑凈化系統(tǒng)和方法。 創(chuàng)新科技獨(dú)特的分配系統(tǒng)使多個(gè)用戶更方便地使用無水溶劑。艾明坷分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管技術(shù),可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配,更節(jié)約能源。可根據(jù)用戶需求同時(shí)處理3-7種溶劑純化+設(shè)計(jì)有多種安全保護(hù)措施+純化效果優(yōu)異,可單手操作,簡(jiǎn)單易懂+外觀設(shè)計(jì)美觀大方+凈化柱采用外露式,更換非常+填料可自行再生,使用成本極低+溶劑接口為軟管連接,備有多種接口+與溶劑接觸部位全部采用不銹鋼,可靠耐用。
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