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氣體凈化器JQ-GPI

GPI氣體凈化器是為實驗用氣體進行凈化處理而專門設計制造的凈化裝置，凈化器裝拆簡捷，使用可靠。

可廣泛應用氣相色譜、元素分析、環(huán)境分析、有機合成、無機材料、高分子材料、半導體材料、光纖材料、物理化學、食品分析等實驗室工藝流程中。

主要特點：

凈化器具有三路獨立的氣路流程，對氣體有害雜質進行針對性的凈化處理。如：脫除水份，可填裝變色分子篩或變色硅膠；脫除烴類(CH2)，可填裝活性炭；脫除CO2，可填裝燒1堿石棉等。根據(jù)不同的要求，還可以將三路串接使用，達到三級深度凈化的要求。

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氨氣、液氨泄露應采取的緊急措施

火災應急處置措施

在貯存及運輸使用過程中，如發(fā)生火災應采取以下措施：

（1）報警：迅速向當?shù)?19消防、政府報警。報警內(nèi)容應包括：事故單位；事故發(fā)生的時間、地點、化學品名稱、危險程度；有無人員傷亡以及報警人姓名、電話。

（2）隔離、疏散、轉移遇險人員到安全區(qū)域，建立500m左右警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制，除消防及應急處理人員外，其他人員禁止進入警戒區(qū)，并迅速撤離無關人員。

（3）消防人員進入火場前，應穿著防化服，佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣物，且易溶于水，消防人員要注意對人體排汗量大的部位，如腋下等部位的防護。

（4）小火災時用干粉或CO2滅火器，大火災時用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫。

（5）儲罐水災時，盡可能遠距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救。

（6）切勿直接對泄漏口或安全閥門噴水，防止產(chǎn)生凍1結。

（7）安全閥發(fā)出聲響或變色時應盡快撤離，切勿在儲罐兩端停留。

液氨（氨氣）泄露控制措施

（1）嚴格控制設備及其安裝質量，消除泄漏的可能性。

（2）嚴防車輛行駛時撞壞氨氣輸送管線、儲罐等設備。

（3）泄漏后應采取相應措施。

①查明泄漏源點，切斷相關閥門，消除泄漏源，及時報告；

②如泄漏量大，應疏散有關人員至安全處。

（4）定期檢修、維護保養(yǎng)，保持設備完好；檢修時，徹底清洗干凈，并檢測有毒有害物質濃度氧含量，合格后方可作業(yè)；作業(yè)時，穿戴勞動防護用品，有人監(jiān)護并有搶救后備措施。

（5）在作業(yè)場所配備適當數(shù)量的防毒過濾器和氧氣呼吸器等防護用品。要有應急預案，搶救時勿忘正確使用防毒過濾器、氧氣呼吸器及其它勞動防護用品。

（6）組織管理措施

①加強檢查、檢測有毒有害物質有否跑、冒、滴、漏；

②教育、培訓職工掌握有關毒物的毒性，預防中1毒、窒息的方法及其急救法；

③制定針對性強、可操作性強的各種安全規(guī)章制度盒操作規(guī)程，并配有貫徹落實規(guī)程制度的監(jiān)督、考核機構和人員；要求職工嚴格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程；

④設立危險、有毒、窒息性標志；

⑤設立急救點，配備相應的急救藥品、器材；

⑥培訓醫(yī)務人員對中1毒、窒息、灼燙等的急救處理能力。